GlobeCore / Produk / Pabrik Elektromagnetik / Mesin Pencampur AVS-100. Pabrik Elektromagnetik

Mesin Pencampur AVS-100. Pabrik Elektromagnetik

AVS-100 Mixing Machine. Electromagnetic Mill

GlobeCore adalah satu-satunya perusahaan teknologi tinggi di dunia untuk produksi pabrik elektromagnetik yang beroperasi dengan aplikasi nyata di sektor industri yang memberikan hasil yang diharapkan.

Mesin Pencampur beroperasi dengan prinsip mengubah energi medan elektromagnetik menjadi bentuk energi lain. Unit ini berupa ruang (pipa) berdiameter 90-136 mm, yang terletak di dalam induktor medan elektromagnetik yang berputar.

Ada elemen silinder feromagnetik berdiameter 0,5 – 5 mm dan panjang 5 – 60 mm di area operasi, dari beberapa lusin hingga beberapa ratus (0,05 – 5 kg), tergantung pada volume zona aktif.

Ruang dapat dirancang dengan beberapa cara tergantung pada persyaratan proses di dalam ruang.

Untuk proses fase cair, saringan dipasang di sisi semak, atau di ujung saluran keluar saja. Jika bahan berserat diproses, saringan jenis labirin dipasang. Perangkat ini menjaga partikel feromagnetik di zona aktif.

Komponen utama unit elektromagnetik dengan lapisan pusaran adalah: induktor medan elektromagnetik yang berputar dengan sistem pendingin, terhubung ke tiga fase 380 / 220V, catu daya 50Hz, dan ruang operasi dengan elemen feromagnetik.

Konsumsi energi di dalam ruangan hanya ditentukan oleh desain, material dan ketebalan dindingnya dan tidak bergantung pada kekuatan medan magnet. Untuk mengurangi konsumsi energi, kami membuat ruang dari bahan non-magnetik (baja tahan karat).

Parameter Tipe
AVS-100
Laju pemrosesan maksimum, m3/jam 12
– pengolahan air 12
– produksi suspensi 5
Tekanan operasional, MPa (kg/cm²), maks: 0,25 (2,5)
Diameter zona kerja, mm 90
Induksi magnet di zona kerja, Т 0,15
Sumber daya listrik Dari jaringan AC
Frekuensi, Hz 50
Tegangan, V 380
Rotasi medan magnet di area kerja, RPM 3 000
Konsumsi daya, kW 4,5
Dimensi, mm 1200×900×1610
Berat, kg 520

  • penghancuran, pencampuran, dan aktivasi media yang diproses secara bersamaan;
  • penghancuran super halus;
  • intensifikasi proses. Waktu retensi diukur dalam sepersekian detik;
  • mengurangi konsumsi daya;
  • ekonomi bahan baku;
  • mudah untuk dipasang kembali ke dalam jalur pemrosesan yang ada.

  • Perangkat lapisan vortex AVS yang diproduksi oleh GlobeCore dapat digunakan:
  • Dalam konstruksi untuk:
  • penggilingan pasir kuarsa;
  • penggilingan dan aktivasi semen berlapis;
  • pembuatan tepung kayu;
  • produksi campuran konstruksi;
  • produksi tanah liat yang diperluas;
  • produksi beton aerasi;
  • produksi batu bata pasir-kapur;
  • pembuatan produk asbes-semen;
  • produksi semen mikro;
  • produksi emulsi aspal;
  • pengolahan dan aktivasi gipsum;
  • penggilingan kalsium karbonat;
  • produksi barang-barang keramik;
  • magnetisasi air;
  • penggilingan kapur;
  • produksi linoleum;
  • pencampuran aspal dan perlit, aspal dan kapur, serta bahan tambahan lain untuk aspal untuk mendapatkan nat;
  • ovalisasi (penghilangan tepi tajam) dan penghancuran berlian sintetis secara selektif;
  • pencampuran konstituen stok muatan yang diterapkan dalam produksi badan perkakas berlian.
  • Dalam teknologi aditif untuk:
  • persiapan campuran yang terdispersi halus;
  • produksi graphene;
  • penggilingan grafit;
  • penghancuran pirokarbon (karbon);
  • penggilingan kaca;
  • memperoleh (dengan mencampur) senyawa tahan api (titanium karbida, molibdenum silisida) dengan penggilingan simultan ke granularitas yang diperlukan;
  • penghancuran dan pencampuran bubuk tahan api;
  • pencampuran berbagai konstituen bahan curah (serbuk ikatan organik, serbuk ikatan berbasis logam, serbuk mikro, konstituen frit keramik, serbuk grafit dan logam selama sintesis bahan superhard,
  • disintegrasi intan (termasuk yang berbentuk jarum), ovalisasi butiran intan);
  • pencampuran bubuk cetakan yang mengandung berlian;
  • penggilingan selulosa;
  • pembuatan resistor.
  • Dalam industri bahan bakar untuk:
  • pencampuran bahan bakar diesel dan bahan bakar minyak;
  • persiapan bahan bakar kapal laut yang berat;
  • produksi bahan bakar oksida campuran;
  • penggilingan batu bara untuk mendapatkan bahan bakar batu bara air;
  • produksi biodiesel.
  • Dalam industri cat dan pernis untuk:
  • produksi cat;
  • dispersi pigmen mineral;
  • sintesis pigmen anorganik;
  • produksi cat penanda permukaan jalan;
  • meningkatkan sifat pelindung cat dan pernis.
  • Di bidang pertanian untuk:
  • pemrosesan benih elektromagnetik pra-penaburan;
  • pengolahan bit gula;
  • pengolahan biji untuk produksi pupuk humat;
  • penggilingan leonardit;
  • produksi gel gambut;
  • pengolahan sapropel;
  • penggilingan bayam;
  • dekontaminasi kotoran ayam;
  • desinfeksi kotoran ayam;
  • dekontaminasi kotoran babi;
  • produksi pakan ternak;
  • produksi suspensi herbisida;
  • produksi pupuk organik butiran dari kotoran ayam.
  • Dalam industri metalurgi untuk:
  • produksi titanium dioksida;
  • produksi emas;
  • penggilingan serpih minyak;
  • intensifikasi proses autoklaf peleburan belerang;
  • penggilingan bubuk ferit;
  • pencampuran bubuk ferit;
  • penghilangan kilatan cetakan untuk memastikan pengerasan bagian.
  • Dalam industri petrokimia untuk:
  • persiapan dispersi untuk memproduksi produk karet;
  • aktivasi minyak mentah;
  • penghilangan sulfur dari minyak mentah dan produk minyak bumi;
  • pemurnian minyak bekas;
  • pengolahan bensin;
  • pemotongan produksi cairan;
  • pemrosesan pelumas graphene;
  • produksi minyak pelumas;
  • mencegah pembentukan endapan minyak berat;
  • aktivasi minyak mentah dan minyak residu;
  • produksi lumpur pengeboran;
  • produksi rongalite;
  • netralisasi larutan sulfit;
  • produksi lem resin;
  • aktivasi dan modifikasi bahan pengisi untuk ditambahkan ke dalam karet murni;
  • produksi pelumas;
  • pengolahan minyak mentah untuk meningkatkan hasil fraksi bertitik didih rendah;
  • memperoleh (dengan menggiling dan pencampuran selanjutnya) metalopolimer yang diisi berdasarkan fluoroplastik dan grafit;
  • ekstraksi tanaman obat.
  • Dalam pengolahan air limbah:
  • pengolahan air limbah dari kromium heksavalen dan trivalen;
  • pengolahan air limbah dari besi;
  • pengolahan air limbah dari nikel;
  • pengolahan air limbah dari seng;
  • pengolahan air limbah dari tembaga;
  • pengolahan air limbah dari kadmium;
  • pengolahan air limbah dari senyawa sianida;
  • pengolahan air limbah dari arsenik;
  • pengolahan air limbah dari timbal;
  • pengolahan air limbah dari magnesium;
  • pengolahan air limbah dari fluor;
  • pengolahan air limbah dari fenol;
  • pengolahan air limbah dari fosfat;
  • pengolahan air limbah produk minyak bumi;
  • pengolahan air limbah dari fasilitas perawatan kesehatan (rumah sakit penyakit menular, pusat-pusat khusus untuk pengobatan dini tuberkulosis, dll.);
  • pengolahan air limbah domestik;
  • pengolahan air limbah dari pabrik pengolahan susu;
  • pengolahan air limbah peternakan unggas;
  • pengolahan air limbah pabrik minyak nabati;
  • pengolahan air limbah dari fasilitas pelapisan listrik;
  • pengolahan air limbah dari fasilitas produksi ragi pakan ternak.
  • Dalam industri makanan untuk:
  • produksi pektin;
  • penggilingan kopi;
  • produksi lignin dari biji aprikot;
  • produksi jus pulp dari buah beri;
  • pemrosesan sayuran secara elektromagnetik;
  • pemrosesan elektromagnetik produk daging setengah jadi;
  • pemrosesan elektromagnetik produk daging jadi (sosis, frankfurters);
  • intensifikasi proses produksi kaldu daging;
  • produksi pasta makanan tulang;
  • intensifikasi proses produksi makanan berbasis tepung;
  • produksi mayones;
  • ekstraksi zat protein dari mikroorganisme;
  • aktivasi ragi;
  • aktivasi bahan

    GlobeCore

    Leave your request